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弘达清洗——电厂交换器清洗

人力清理法。换热板片结垢十分薄，不溶解水时，可将其拆卸，逐片用工作压力水(0.1~0.2MPa)或潮湿的底压蒸气喷涌冲洗解决，针对自来水无法冲洗的堆积物，能用软化学纤维刷、牙刷毛清洗。电厂交换器清洗

有机化学清洗法。换热板表面，尤其是物质流动性的盲区处，存有偏硬的堆积(金属氧化物或渗碳体)，选用手工制作清洗方式解决不了，可依据换热板材料选用不一样的有机化学开展清洗。

清洁液的采用

如今广泛选用的是酸洗钝化，包含有机物和强氧化剂。关键有：盐酸、苯甲酸等；强氧化剂关键有***，等。电厂交换器清洗

清洗早期反映强烈，发生很多泡沫塑料，可喷撒有机硅消泡剂破乳，清洗液浓度值降低快，清洗液浓度值可适度提升 。当清洗剂浓度值持续2钟头不转变或转变极钟头，观查到传热片表层污垢显著降低，可以用塑胶刷轻轻地清掉，可视作清洗终点站。电厂交换器清洗

除去余垢。

有机化学清洗后，逐片取下传热片，用清洗机消除传热片两边的污渍，必需时要塑胶刷协助清洗。清洗全过程中清洗机工作压力不适合过高，以490~589kPa为宜。水流不可垂直平分传热片，应该有一定的视角，以防毁坏传热片。另外，还应留意传热片的次序和传热上面密封垫片的安全系数。电厂交换器清洗

平板式换热器构造，其检修、清洗、拆换都必须 高质量的技术人员，不然它不可以做到预期目标，反倒会造成渗水、形变、乃至毁坏设备。因而板式换热器客户大多数全是找原设备生产厂家或技术企业开展检修和清洗。电厂交换器清洗

历经两年的实践活动，大家逐渐把握了板式热交换器的检修、清洗和零件拆换方式 。自主清洗和维护***制冷冷却循环水的板式热交换器，节省了价格昂贵的清洗成本费，获得了很好的实际效果。另一方面，积垢后，热交换器的传热系数显著增加。这时，冷媒(或热物质)液体不易将冷能(或热)传送到被互换的工作中液体的一侧。这时，即便 冷媒(或热物质)根据换热器的速率是稳定的，换热效也会显著恶变。电厂交换器清洗

在这类状况下，假如全过程依然必须 维持原来的互换，则必须 提升渗水工作压力和进到热交换器的总流量，造成耗能翻番。螺旋式锁环换热器是现阶段全世界水准的热力设备，大中型炼油厂公司在加氢裂化和燃料油加氢裂化脱硫设备中广泛选用这类换热器。电厂交换器清洗

板式热交换器一般分成水-水互换和蒸气-水互换二种方法。水-水互换方法热冷物质为水，冷水热水温度差小，约70~90℃，两边积垢状况基本一致的蒸气-水互换方法热物质为水蒸汽，一般不容易积垢，冷物质为水，溫度约90℃，非常容易积垢。其积垢大概分成污垢和污渍，尤其是污垢。电厂交换器清洗

板式换热器水垢清洗方式 及清洗加工工艺的挑选。

拆卸水垢清洗较完全，实际效果不错，但工作量大，工艺流程繁杂，易导致热交换器泄漏、零件毁坏等影响；不拆卸水垢清洗不足完全，但工作量小，工艺流程简易，不容易导致热交换器泄漏、零件毁坏等影响。板式热交换器积垢比较严重，热交换器低，乃至阻塞时，务必拆装清洗；板式热交换器积垢轻或脆化比较严重时，可选用不拆装清洗。电厂交换器清洗

有机化学清洗可选用循环系统清洗和预浸清洗紧密结合的清洗技术性。循环系统清洗由循环水泵、清洗槽、塑料软管、清洗目标组成封闭式循环，在循环中添加适量的清洗剂，在循环水泵中循环系统清洗的预浸清洗是循环中的清洗剂匀称做到一定浓度值后，关掉循环水泵开展预浸。为了更好地确保清洗剂的浓度值，在循环系统全过程中，每1钟头查验一次清洗槽体的清洗剂浓度值，使清洗剂浓度值持续保持在0·10~0·15mol/L的安全性合理范畴内，必需时必须 加上清洗剂。下午或夜里加上洗液后，能够预浸清洗。电厂交换器清洗