化工厂油罐清洗了解更多「弘达清洗」

弘达清洗——化工厂油罐清洗

油罐清洗标准：

1、油罐清洗完毕后要达到无铁锈、无杂质、无水份、无油垢并按规定清理现场同时做好清罐记录;

2、油罐清洗完成后要由由双方负责人员共同对清罐工作质量进行验收同时签署验收报告，验收合格后的油罐要立即进行人孔封闭、管线连接，***至原始状态;化工厂油罐清洗

石油在储运过程中，油品中的无机物及沥青质、石蜡等重油组分在其重力作用下自然沉降，并积累在储罐底部，形成又黑又稠的胶泥，并占据了很大的储存空间。另外根据***油罐修理规定，储罐大修间隔期限为5-7年，并且在检修或更换储油品种之前必须清洗。化工厂油罐清洗

油罐清洗方法：

一：将油罐内注水，并将水内加入20％v的碱性溶液搅拌均匀。

二：将储罐封闭如关闭出口阀门，罐顶呼吸阀及取样口，在进口处通入蒸汽，气量保证2－3kg,并连续蒸罐12小时。

三：罐外观察，温度的变化不超过50℃。用手触摸微烫。

四：蒸罐后打开人孔及罐顶口，将水放净。静止2－4小时并做分析，合格后，人进入用锯末子倒入罐内用苕束将渣质清理干净，质量化验合格后封罐申请后运行。化工厂油罐清洗

一是确定值班***现场总指挥，负责油罐清洗工作；二是确定以老带新的方式对进罐清洗人员进行分组，明确后勤人员，明确助理监督大家做好疫情防控和照片采集工作；三是明确专人对油罐清洗作业全过程进行风险评估，把风险控制在100%合格状态；四是明确油罐车来油频次，确保一罐使用，一罐接收，以保障用油安全；五是明确清洗前将底油打入接收罐后打开油罐的采光孔、人孔，进行充分的通风，并提前做好清洗物资准备工作。化工厂油罐清洗

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凝汽器结垢严重影响了冷凝效果，影响端差、真空度和发电量。结垢缩短了凝汽器设备使用寿命和正常出力。如凝汽器管结垢达，可影响汽轮机效率；超过，可影响汽轮机出力，大幅浪费能源。凝汽器管泄漏将引起锅炉机组各类水质故障，而腐蚀泄漏多由于循环水结垢而引起。化工厂油罐清洗

结垢导致凝汽器工作效率大大降低，影响机组运行经济性和安全性。因此，合理的清洗很重要，也能延长使用寿命，提高换热效率，本文给大家介绍的就是凝汽器的清洗方案及清洗工艺流程。造成凝汽器的堵塞的原因：循环水结垢造成堵塞，一般是因为水中的碳酸盐遇热后，形成氢氧化镁等物质，粘结在换热器受热面上，导致受热面水循环，又引起悬浮物沉淀在换热器表面，造成二次水垢，极大的降低换热器传热效率。化工厂油罐清洗

杂质进入管道，导致堵塞，一般是在施工过程中，一些操作错误引起的。管道内部生锈，引起堵塞，尤其是在储运期间，造成铁锈生成的速度加剧，因此停机期间的清洗十分重要。二、凝汽器的清洗方式一般凝汽器采用的清洗方式，都是酸洗、机械、高压水等试式，然而这类的清洗方式，会对设备的本身造成损害，甚至导致设备的报废，因此目前市场上又发出了新的技术，对凝汽器进行清洗，能减少对设备的损耗，受到了大众的青睐和认可。化工厂油罐清洗

清洗时，可在风叶上喷洒清洁剂，让风叶旋转甩干。利用抽油烟机上的小灯有些人饭时习惯将厨房里的灯打，但其实使用抽油烟机上的小功率照明设备就可以了，这样不但可以充分利用抽油烟机的功能，还能省电。化工厂油罐清洗

选用水基型清洗剂或溶剂型清洗剂时，如要使用超声波机清洗，则要选择水基型清洗剂，如果想要溶剂挥发快，又能清洗后一段时间内具有防锈功能则需选择溶剂型清洗剂。因为水基型清洗剂生产成本较低，而且还能与水进行稀释，一般来说是用来配合超声波清洗机清洗。但是水基型清洗剂不具备***防锈功能，对于那些运行环境要求较高的金属设备还是建议使用溶剂型清洗剂，蓝飞溶剂型金属清洗剂在使用后具有维持一到两周的防锈功能。化工厂油罐清洗

选用清洗剂之前一定要将实际生产工艺流程情况与使用成本等各种因素都考虑清楚后再选择。如果设备对泡沫和***要求不太高，可以大胆的使用水基型金属清洗剂清洗。如果没有设备，那么就使用低泡的溶剂型清洗剂进行喷淋擦洗。化工厂油罐清洗